標準腐蝕試片--科瑞斯

點擊次數：3215 更新時間：2013-07-10

標準腐蝕試片詳細介紹

標準腐蝕試片材質有A3、45#、20＃、20G、不銹鋼、H59黃銅、H62黃銅、H70黃銅、T2紫銅、銀、鋁、鑄鋁、鎳、鑄鐵、19Mnb等。

　　標準腐蝕銀試片符合SH/T0023-90《噴氣燃料銀片腐蝕試驗法》標準，2號銀，純度大于99.9%，規格：17×12.5×2.5mm；

　　標準腐蝕紫銅試片符合GB5096-85《石油產品銅片腐蝕試驗法》國家標準，純度大于99.9%，規格：75×12.5×2.5mm；

　　標準腐蝕鎳試片純度大于99.7%，規格：60×50×3mm。防凍液標準腐蝕試片，材質包括：鋼、黃銅、紫銅、鑄鐵、焊料、鑄鋁，共6種為1套。

標準腐蝕試片保存、使用方法：

1、將標準腐蝕試片在蒸餾水中用脫脂擦洗一遍，再用蒸餾水沖洗15秒鐘；

2、將標準腐蝕試片在化學純無水乙醇（50ml/每10片）中用脫脂擦洗兩遍；

3、標準腐蝕試片置干燥濾紙上，冷風吹干；

4、標準腐蝕試片用濾紙包好，置干燥器中，24小時后稱重待用。

5.原封裝的試片置無腐蝕性氣體處，防潮存放；

6.已啟封而未用完的標準腐蝕試片，仍置于防銹紙內，放在干燥器中。

物理性質

用以監測或評價冷卻水系統的腐蝕狀況。一般將預先處理和稱重后的金屬試片置入測試系統一段時間（如30～90天），然后取出觀察腐蝕情況，清洗稱重，確定金屬年腐蝕率（以密耳/年計，1mpy=0.0254mm/a）、腐蝕的類型以及點蝕深度等。金屬掛片的數據除受腐蝕介質影響外，還與掛片表面處理、放置部位、暴露時間長短以及樣片冶金方式等因素有關。腐蝕類型電偶腐蝕；縫隙腐蝕；坑蝕；晶間腐蝕；脫層腐蝕（選擇性浸蝕）；應力腐蝕；水中某些特殊的微量成份的干擾，必要時應在試驗室做進一步研究。掛片器安裝部位可根據測試目的確定。應先選擇腐蝕zui嚴重和溶解氧含量有代表性的部位。應注意試片在系統中的懸掛方向，使腐蝕產物不致在相鄰試片上散落。

對腐蝕沉積物較多的掛片，先用化學清洗法除去腐蝕產物，常用化學清洗劑的配制及說明如表所示：

掛片材質	清洗劑成分	清洗時間	溫度
&碳鋼	10%鹽酸+0.5%六次甲基四銨（或7019）	＜20分鐘	室溫邊洗邊輕擦，溫度＜15℃效果不好
銅及銅合金	15～20%鹽酸或5%～10硫酸	3～5分鐘	室溫邊洗邊輕擦
鋁及鋁合金	8%磷酸+2%鉻酐（CrO₃）或70%硝酸	6～10分鐘	室溫 80℃ 邊洗邊輕擦
表面留有氧化膜不銹鋼	10%硝酸或15%檸檬酸銨	10～20分鐘	室溫 70℃ 邊洗邊輕擦

化學清洗后的掛片應立即浸入5N的氫氧化鈉溶液中鈍化片刻，取出后浸入清潔的無水乙醇中，用濾紙擦干，然后用繪圖橡皮擦拭，露出金屬本色，后處理步驟同上述三處理。

腐蝕速率計算

腐蝕率（mpy）=1.437÷ρ× ?W / （T× A）式中：

ρ（材質密度,Kg/m3）：碳鋼 -----7.86 　銅 -----8.95 不銹鋼 -----7.92；

?W （失重，mg）：?W= 掛片掛入前稱重－掛片取出后稱重；

T （day）：掛片掛入的天數；

A （dm2）：掛片的面積 Ⅰ型------0.28 dm2 Ⅱ型------0.20 dm2

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