自動化
生產(chǎn)流程自動化，食品的運(yùn)輸、投放、冷卻、出料等環(huán)節(jié)嚴(yán)格按程序進(jìn)行，無需人工干預(yù)；觸控屏搭配圖形界面，實(shí)時(shí)監(jiān)控工藝參數(shù)，有效簡化操作步驟；系統(tǒng)支持記憶、導(dǎo)出歷史工藝配方，方便快捷調(diào)用。
快速高質(zhì)
定制化智能調(diào)度算法與程序，各環(huán)節(jié)流暢銜接，多臺冷卻機(jī)同時(shí)作業(yè)，大批量生產(chǎn)保障高效率；創(chuàng)新的真空速冷技術(shù)，冷卻快且均勻，高溫至常溫僅需3-10分鐘（因食品種類而定）；食品冷卻時(shí)處于無菌無氧的真空環(huán)境，可隔絕外界污染，抑菌抗氧化，延長保鮮期。真空按摩工藝可使烘焙食品外觀飽滿鮮亮，內(nèi)部組織均勻；浸漬冷卻工藝具有低溫烹飪的效果，可促進(jìn)湯汁吸收，使食品鮮嫩入味。
衛(wèi)生控菌
全系生產(chǎn)線的防護(hù)性對標(biāo)IP69K，可承受高壓水洗、化學(xué)清洗、蒸汽清洗，大幅簡化日常清洗和維護(hù)工作。采用創(chuàng)新的衛(wèi)生級配件，配合無縫焊接、拉絲拋光、弧形邊角、卡箍連接等多種易清洗設(shè)計(jì)，確保設(shè)備表面光滑無死角，不藏污納垢，清洗后不殘留。頂開式冷卻機(jī)的頂蓋配備CIP清洗噴頭，方便內(nèi)膽的清潔。
成本控制
生產(chǎn)流程全自動化，節(jié)約人工成本；設(shè)備造型簡約、布局緊湊，節(jié)省車間場地；冷卻艙均采用夾層保溫設(shè)計(jì)，有效節(jié)約能源。生產(chǎn)線可采用冷熱分區(qū)的車間布局，實(shí)施衛(wèi)生分級控制，降低車間改造與日常清洗成本。
運(yùn)行穩(wěn)定
生產(chǎn)線均采用鮮食機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)打造，配置高端、做工精細(xì)。食品級材料、衛(wèi)生級設(shè)計(jì)、醫(yī)用級工藝，確保產(chǎn)品使用壽命長、安全系數(shù)高。國際品牌廠商的電器配件，性能穩(wěn)定可靠。冷卻機(jī)均為一體式高強(qiáng)度夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)置加強(qiáng)筋，堅(jiān)固牢靠。電控箱防水防潮，保障用電安全。PLC屏蔽電磁干擾，保障穩(wěn)定運(yùn)行。
面向未來
生產(chǎn)線方案集成有IP69K、環(huán)境友好、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)與先進(jìn)理念，融合智能控制、機(jī)械自動化等領(lǐng)域的科創(chuàng)成果，具備良好的場景兼容性與功能拓展性，在充分滿足貴司當(dāng)下生產(chǎn)力需求的同時(shí)，還可通過功能升級來維持先進(jìn)性，切實(shí)保障貴司在業(yè)內(nèi)的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢。
