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  • 快速高質(zhì)


    立式雙通道設(shè)計(jì),可同時(shí)容納兩個(gè)周轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò),每小時(shí)清洗量可達(dá)2400個(gè);輸送軌道支持變頻調(diào)速,可根據(jù)容器的污染程度、客戶的需求而定。全覆蓋式高溫噴淋,滅菌無(wú)死角,經(jīng)過(guò)烘干除水后的容器可直接與食品接觸;清洗水溫可調(diào),可保護(hù)部分不耐高溫的容器,確保無(wú)損清洗。

    安全控菌


    設(shè)備采用無(wú)縫焊接、面板拉絲拋光工藝,內(nèi)外表面平整光滑,污漬、細(xì)菌不易殘留。噴頭采用環(huán)繞式布局,確保容器與高溫水充分接觸,滅菌更透徹。水箱設(shè)有雙重過(guò)濾裝置,保證清洗用水的潔凈度;導(dǎo)軌配有專(zhuān)用的清潔噴頭,防止導(dǎo)軌與容器發(fā)生交叉污染。

    節(jié)能降耗


    設(shè)備集清洗、滅菌、除水等功能,可減少人員配備,降低人工成本;清洗段與風(fēng)干機(jī)、烘干機(jī)緊密連接,且風(fēng)機(jī)置于通道上方,節(jié)省車(chē)間場(chǎng)地。高溫高壓清洗,無(wú)需洗滌劑,減少耗材成本開(kāi)銷(xiāo);循環(huán)利用水資源,更省水,降低排污成本;使用蒸汽噴射加熱,升溫速度快,比電加熱更節(jié)能。

    潔凈衛(wèi)生


    設(shè)備高防護(hù)、易清洗,整機(jī)可直接進(jìn)行高壓水洗、化學(xué)清洗、高溫蒸汽滅菌,衛(wèi)生有保障。無(wú)縫焊接、拉絲拋光、管內(nèi)走線等設(shè)計(jì),不留衛(wèi)生死角,清潔后不殘留。隧道的側(cè)擋板,以及內(nèi)部的管路、噴頭、鏈條等部件采用易拆設(shè)計(jì),確保清洗無(wú)障礙;隧道兩端設(shè)有擋水簾,防止水花飛濺和蒸汽泄露,不污染車(chē)間。

    運(yùn)行穩(wěn)定


    設(shè)備選材精良,做工精細(xì)。電器配件選用國(guó)際品牌廠商的產(chǎn)品,配置高、性能好;整機(jī)采用無(wú)縫焊接、隧道底槽為一體式無(wú)拼接鋼板,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、防水性好。設(shè)備功能穩(wěn)定,安全性好。PLC程序抗電磁干擾能力強(qiáng),環(huán)境適應(yīng)力強(qiáng);電控柜防水防潮,內(nèi)置過(guò)載、漏電保護(hù)器,保障設(shè)備自身及操作人員的安全。

    智能生產(chǎn)


    設(shè)備面向智能自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì),注重用戶體驗(yàn)的改善。采用觸控屏進(jìn)行人機(jī)交互,實(shí)時(shí)顯示水溫、清洗速度等關(guān)鍵參數(shù),實(shí)現(xiàn)流程的可視化管理;程序界面簡(jiǎn)潔易用,可記憶和導(dǎo)出歷史工藝配方,方便用戶快捷調(diào)用。設(shè)備面向未來(lái),注重功能的發(fā)展性。PLC程序?yàn)槟K化設(shè)計(jì),可按需升級(jí)和增加功能,比如增加通訊模塊,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,方便與其它設(shè)備互聯(lián),組建基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的無(wú)人化、無(wú)菌化智能生產(chǎn)線。

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